在甘肃天水，一家有着60多年历史的老牌机床企业正焕发新生机。眼下，天水锻压机床（集团）有限公司车间里机器轰鸣，智能复合成形机床等高端装备和特种管件陆续下线，订单排至年中。逆势增长的背后，是一支支扎根一线、协同作战的人才队伍——他们用匠心、智慧与担当，为老国企注入澎湃动能。
让“工匠精神”在车间落地生根
“差一毫米，整台设备就可能偏心。”全国劳动模范、省级专精特新企业的技术骨干安琪，正在手把手指导青年焊工校准焊缝角度，她声音不高，却字字千钧。
安琪扎根生产一线30多年，从普通工人成长为电焊技术领军者，亲身践行着精益求精、勇于创新的“工匠精神”。
作为天水市产业工人队伍建设改革首批试点单位，天水锻压坚持“技能强企”，打造一支技艺精湛、作风扎实的技能人才队伍。公司每年投入60多万元用于技能培训，全年开展岗位练兵5期，覆盖职工600余人次；围绕重点产品组织劳动竞赛6场，“以赛促学、以赛促练”成为常态。
待遇留人，荣誉励人。优秀技能人才薪资上浮20%，职业通道直通“首席技师”；厂区“明星大道”上，劳模、工匠的照片熠熠生辉。公司还承办天水市第七届、第八届职工职业技能运动会，多名职工在省级百万职工技能竞赛中脱颖而出。
如今，企业已培育出“全国劳模”“陇原工匠”各1名，甘肃省市级技术标兵17人。仅2024—2025年，就新增标兵14人。一线“工匠热”持续升温，产品质量一次合格率稳定在99.8%以上。
管理+技术双轮驱动
如果说技能人才是“基石”，那么管理与技术队伍就是企业的“方向盘”和“发动机”。
管理团队重在“实”。公司打破论资排辈，通过公开竞聘让28名实干型人才走上中层岗位；建立青年干部储备库，10名“85后”骨干进入培养梯队。更关键的是，推动管理人员下沉一线——在车间设“问题解决站”，在班组开“管理论坛”。去年，一支由生产副总带队的小组，仅用两周就优化大型水压机装配流程，交付周期缩短15%。正是这支“懂技术、接地气”的队伍，带领企业在行业低迷中连续五年实现两位数增长。
技术团队贵在“新”。公司现有专业技术人员118人，包括7名正高级工程师、2名国务院政府特殊津贴专家、1名“甘肃省科技功臣”。深化产教融合，与兰州理工等高校共建实训基地；搭建创新平台，五年获国家专利45项，其中发明专利11项。2024年，新增专利13件，两项核心工艺填补国内空白。
更关键的是激励机制——技术创新直接挂钩职称评定与薪酬待遇，一项发明专利最高奖励5万元。天水锻压机床（集团）有限公司党委书记、董事长白峰说，“在这里，搞研发有尊严、有回报，更有成就感。”
构建人才健康“生态圈”
天水锻压深知：单打独斗难成气候，协同融合方能致远。
公司打破三支队伍壁垒，构建“管理引领方向、技术驱动创新、技能保障落地”的良性循环。管理团队统筹资源，技术团队制定标准，技能团队反馈痛点——一个闭环，打通从图纸到产品的“最后一米”。
同时，健全服务保障机制：设立人才服务专员，解决住房、子女入学等后顾之忧；常态化开展联谊、座谈，增强归属感；深化“劳模工匠助企行”行动，推动传帮带全覆盖。
如今，这支协同作战的人才队伍，不仅支撑企业稳中有进，更成为区域产改标杆。其经验多次在省、市级推进会上分享。
站在新起点，天水锻压正谋划更深层次的人才改革——让管理更高效、技术更前沿、技能更精进，为中国机床工业锻造更强“锻压力量”。（工人日报客户端记者 康劲）
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